机电复合传动综合性能测试系统
10×10传动系统综合性能及疲劳寿命测试系统
AMT变速箱综合性能试验台
轮边减速器差速器试验台
驱动桥性能及疲劳寿命试验台
2×3300kw风电齿轮箱试验台
2000kw减速机试验台
齿轮接触疲劳试验台
离合器及摩擦片综合性能试验台
液压元件综合性能试验台
桥壳电液伺服疲劳试验台


机电复合传动综合性能测试系统

技术特点:
(1)电机:驱动1200kw,加载1500kw
(2)直流电源:额定功率1200kw,额定电流1500A
(3)电池模拟器:1000kw
(4)加载控制方式:恒扭矩/恒转速/电惯量模拟/车辆动力学模拟实时仿真控制/其他自定义的程序控制
用途:
(1)动力传动匹配试验;
(2)加速性能试验;
(3)起步性能、爬坡性能试验;
(4)转向性能试验;
(5)控制系统试验;
(6)可靠性试验;
(7)发电机与整流系统输出性能试验。​


10×10传动系统综合性能及疲劳寿命测试系统

技术特点:
(1)驱动电机:1×700kw;
(2)加载电机:1×700kw,2×350kw,8×200kw;
(3)多轴同步协调加载;
(4)道路载荷谱加载;
(5)被试件早期故障诊断;
(6)多传动变频控制系统,电封闭能量回馈;
(7)驱动和加载单元可灵活布置,满足多种试验需求。
用途:
(1)动力传动系统的性能及疲劳试验:性能试验包括动力性能试验(最高车速试验、加速能力试验、爬坡能力试验),燃油经济性能试验,制动性能试验,缓行器性能试验,效率试验,热平衡试验,扭矩特性试验。寿命试验可自行设定或选用已设定的模拟试验循环(定工况疲劳寿命试验、变工况疲劳寿命试验)。
(2)各总成的性能及疲劳试验:性能试验包括发动机加载试验,液力机械传动总成联调试验,效率试验,驱动桥差速性能试验。寿命试验可自行设定或选用已设定的模拟试验循环(定工况疲劳寿命试验、变工况疲劳寿命试验)。


变速箱综合性能试验台

技术特点:
(1)驱动及加载电机:560kw,最高转速3000rpm,最大扭矩3000Nm
(2)电封闭电能回馈加载。
用途:
(1)总成疲劳寿命试验;
(2)同步器性能及寿命试验;
(3)噪音试验;
(4)传动效率试验;
(5)高温高速试验;
(6)油温试验;
(7)轴密封试验;
(8)啮合印记试验。


轮边减速器差速器试验台

技术特点:
(1)机械封闭,背靠背结构。
(2)功率:1×30kw;1×200kw。
(3)中心轮输入轴的转速范围:0~5000rpm。
用途:
侧减速器与行星排动态强度试验,包括齿轮表面疲劳试验和弯曲疲劳试验、行星轮轴承自转和公转承载能力试验、行星架和行星轮轴的受力分析试验,验证现在行星机构设计方法。​


驱动桥性能&疲劳寿命试验台

技术特点:
(1)电机:驱动710kw;加载3×400kw;
(2)转速:0~3500rpm;
(3)十字布置,可满足贯通桥试验;
(4)驱动单元中心高、轴向位置均可电动调整;
(5)电封闭能量回馈加载。
用途:
一、综合性能测试
(1)起动力矩检测,“发卡”检测;
(2)差速器差速性能检测;
(3)噪声、振动等级检测;
(4)主减速器油温温升检测;
(5)密封性检测;
(6)ABS检测。
二、疲劳试验
(1)回转疲劳试验;
(2)中半轴回转疲劳试验;
(3)反拖试验;
(4)载荷谱加载试验。​


2×3300kw风电齿轮箱试验台

技术特点:
(1)电机:功率3400kw,转速1480rpm,转矩18039Nm;
(2)背靠背,电封闭能量回馈;
(3)具有自动对中功能,方便安装连接。
用途:
(1)齿轮箱随风载荷谱模拟疲劳试验;
(2)齿轮箱加速寿命试验;
(3)齿轮箱空载阻力矩试验;
(4)性能试验:密封性、振动、噪声、平稳性等。


2000KW减速机试验台

技术特点:
(1)电机;输入功率2000kw,输入转速100~1500rpm,加载功率2000kw,加载扭矩15000Nm
(2)背靠背,电封闭能量回馈;
(3)试验对象:200~2000kw硬齿面圆柱齿轮减速机。
用途:
(1)空载试验;
(2)负荷性能试验,包括热功率测试及机械效率测试;
(3)超载试验:120%,150%,180%额定负荷加载;
(4)齿面接触疲劳寿命试验;
(5)减速机振动与噪音测试;
(6)部件疲劳和整机耐久性试验。​


齿轮接触疲劳试验台

技术特点:
(1)试验齿轮模数:1~5mm;
(2)机械封闭液压加载(封闭功率260kw);
(3)液压加载器可实现双向加载,提供正弦、三角、方波和随机加载方式;
(4)被试件最高转速6000rpm,最大扭矩400Nm;
(5)电机驱动功率15kw,可正反转加载。
用途:
(1)齿轮的接触疲劳试验(根据齿轮的振动、温度、噪声进行齿轮点蚀的判断);
(2)通过试验,获得齿轮材料的接触疲劳S-N曲线;
(3)采用CCD摄像技术,将齿轮点蚀图像自动传输到计算机系统。


离合器&摩擦片综合性能试验台

技术特点:
(1)最高试验转速4000rpm,最大检测扭矩15KNm;
(2)驱动电机:315kw,加载电机315kw;
(3)可进行单端制动或双端离合(滑摩)试验;
(4)可满足直径230~700mm的湿式摩擦片及干式/湿式离合器试验要求。
用途:
(1)离合器、摩擦片的磨合试验;
(2)离合器空损试验;
(3)离合器、摩擦片热负荷测试;
(4)离合器、摩擦片疲劳寿命试验;
(5)离合器、摩擦片摩擦性能试验。


液压元件综合性能试验台

技术特点:
(1)油源额定压力:21MPa;
(2)油源额定流量:100L/min;
(3)加压油缸负载:0~30kN;
用途:
(1)液压泵性能测试:包括排量验证试验,容积效率试验,总效率检查,超载性能试验,外泄漏检查试验,自吸试验,低速试验,超速试验,满载试验,密封性能试验等;
(2)液压油缸性能试验:包括启动压力特性试验,负载效率,耐压试验,内泄露,外泄露,试运转、液压缸全行程检测;
(3)常用阀类液压元件性能试验:包括多路换向阀的耐压试验,过载性能,换向性能,内泄露,压力损失试验,静态试验,微动性能试验等。​


桥壳电液伺服疲劳试验台

技术特点:
(1)最大动态加载力:2×40kN;
(2)最大静态加载力:2×52kN;
(3)作动器最大振幅:±125mm;
(4)加载波形:正弦波、三角形、梯形波等组合波形、随机波形;
(5)频率范围:0~25Hz;
(6)伺服液压站规格:每通道流量100L/min,压力21MPa,电机功率45kw。
用途:
(1)桥壳垂直弯曲刚性、静强度试验;
(2)桥壳垂直弯曲疲劳试验;
(3)半轴旋转疲劳试验;
(4)转向节疲劳试验;
(5)钢板弹簧刚度及疲劳试验;​

联系方式

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联系:陈坤
手机:18805715897
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